重庆綦江厂家锌粉

重庆綦江厂家锌粉

蒸馏法生产锌粉的工艺，粗锌加人熔化护熔化后流人熔析炉，在熔析炉中利用各个元素的密度不同，通过停留一定时间，将粗锌中的铅、铁、铜等密度较大的元素留在熔析炉中，定期将熔析炉中的B#锌排出，液体锌流人蒸发炉中蒸发，锌蒸气在冷凝器中冷凝得到锌粉锌粉筛分后分级包装。
蒸馏法的主要设备是蒸馏炉和冷凝器，粗锌加人到熔化炉后熔化，液锌流人熔析炉后流人蒸发炉，在蒸发炉中加热成为锌蒸气，通过导锌管进人冷凝器冷凝为锌料，在加料及分级部分设置收尘装置。

锌粉是深灰色的粉末状的金属锌﹐可作颜料﹐遮盖力极强；具有很好的防锈及耐大气侵蚀的作用；常用于制造防锈漆﹑强还原剂等。
电炉炼锌是以电能为热源，在焦炭或煤等还原剂存在条件下，直接加热炉料使其中的ZnO成分连续还原成锌蒸气并冷凝成金属锌。该工艺可以处理高铜高铁锌矿。
在锌粉生产的过程中，锌蒸气经冷凝器冷凝成锌粉，并经过收尘装置对锌粉进行收集；将锌粉收集完成后，需对锌粉进行包装完成生产；在锌粉的保存过程中，由于锌粉易与空气和水发生反应，导致锌粉发生变质影响使用；目前在锌粉的包装过程中，为防止锌粉与潮湿空气接触，多选用铝箔袋等密封防潮袋进行包装，或选用密封桶进行密封包装；采用密封防潮袋包装的密封效果较好，但成本较高，可包装锌粉的量较少，包装袋易破损；采用密封桶对锌粉进行包装，锌粉包装量较大，便于存放运输，因此目前在对锌粉进行包装时多采用密封桶；现有的密封桶包装设备在对锌粉进行包装时存在锌粉灌装过程繁琐、锌粉灌入密封桶中后粉尘较为松散的问题，并且无法进行封盖操作，在灌装完成后需要人工进行密封上盖操作，不仅效率较低、难以操作，而且密封的效果不稳定，易影响保存效果。因此，现有的锌粉包装设备存在灌装过程繁琐，锌粉较为松散，灌装效果较差的问题，并且难以进行封盖操作，不仅效率较低、包装成本较高，而且密封的效果不稳定。

锌粉置换装置的工作原理回收锌粉
锌粉置换工艺分为贵液净化、脱氧和置换过滤三个步骤。


1.贵液净化


原理：含金贵液中往往含有一些悬浮物，置换前必须将其除去，以免置换效果和金泥质量受到影响。贵液净化就是除去悬浮物的过程。


2.脱氧


原理：贵液中溶解的氧对锌置换金有阻碍作用，必须脱除贵液中的氧，以保证锌置换金的顺利进行。


3.置换过滤


原理：包括锌粉添加和置换两个作业， 当在贵液中给入锌粉后，置换反应即开始进行，由置换设备完成终的置换和金泥的过滤。

【组成】：环氧面漆是由环氧树脂、颜料、和已二胺溶液配置而成，该漆为双组份分装供应。
【特性与用途】：环氧面漆具有常温干燥，耐水、耐汽油性良好的特点，附着力强。涂敷铝镁合金零件及玻璃钢上，是良好的防护漆。
【技术指标】：
项 目
指 标
漆膜颜色及外观
平整光滑
柔韧性
1mm
冲击强度
50kg/cm2
附着力
2级
耐盐水性
无变化
干燥时间
不大于6h
施工参考：
a） 施工将底材料处理干净，无任何杂质。将漆的两组分按规定比例混合搅拌均匀后即可使用，如粘度过稠，可用配套稀释剂兑稀至施工粘度再进行喷涂或刷涂。
b） 已配入固化剂的漆应当天用完，否则时间过长胶化造成浪费。
c） 喷涂后，放干净处，七昼夜才能干透，48h才能打磨（此项要求仅对涂有腻子配套时而言。）
产品名称：EM400环氧面漆漆膜颜色：各色包装规格：20+4kg/组混合比例：5:1理论涂布率：0.178千克/平方米/50微米涂装膜厚：干膜：30-50微米/道；湿膜：77-128微米/道
德实环氧面漆是双组份聚酰胺固化防腐涂料，漆膜常温自干，具有非常好的物理化学特性。环氧面漆涂层颜色多样，具有非常好的装饰性，漆膜耐腐蚀、耐溶剂性强，环氧防腐面漆主要适用于室内环境使用，不宜用于室外涂装。主要用途环氧面漆主要用于室内环境、无紫外线照射环境或浸没区域的防腐涂装。适用于室内钢结构、机械设备、金属钢材、密闭钢材内部、水箱、管道内壁、潮湿环境、碱性环境等。
防腐性强环氧面漆耐腐蚀性强，耐酸碱、各类溶剂、盐水等，漆膜完好 装饰性好面漆颜色多样，装饰优异，光泽度可调，提升工件的美观性配套优异环氧面漆可以和环氧底漆、富锌底漆等配套涂装，起到较好的防护作用机械性能漆膜耐磨性、柔韧性、抗冲击性、硬度符合标准，机械性能优异强附着力环氧面漆对钢材的附着力较好，长期使用不脱落 施工良好该漆可喷涂、刷涂，覆涂无障碍，施工性优异环氧面漆可以和中间漆、底漆配套涂装，具有比较好的防腐效果。一般防腐：环氧底漆+环氧面漆 ED1000环氧底漆+环氧面漆中等防腐：环氧富锌底漆+环氧面漆防腐：环氧底漆+环氧中间漆+环氧面漆 环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+环氧面漆
环氧漆是一种应用广泛的防腐耐高温油漆产品，与适量的环氧漆颜料助剂、树脂混合材料配套固化剂融合，就能获得防护、耐高温、耐磨性能好的环氧漆了，那么环氧漆能否用于玻璃钢材质的保护，环氧漆的正确施工方案是怎样的呢?
　　玻璃钢环氧漆的性能介绍?
　　玻璃钢环氧漆，防腐蚀、锈蚀性能好，环氧漆漆膜与基材附着能力好、封闭效果佳、防水耐磨、保护容易遭到损坏的玻璃钢表面，环氧漆的外部防护使得工业、制造业、运输业、通讯业等各行各业的玻璃钢产品得以全面保护。
　　玻璃钢环氧漆施工方案?
　　①环氧漆施工材料准备：环氧漆、玻璃丝布
　　②环氧漆施工工具准备：毛刷、滚刷、桶、风机
　　③环氧漆施工作业条件：通风好、照度高、电力充足
　　④环氧漆施工工艺：
　　步：按比例搅拌环氧漆及配套环氧漆固化剂，充分搅拌均匀，反应10分钟过后，开始环氧漆涂装，以渗透混凝土基材1~2mm为标准，等待环氧漆封闭结合。
　　第二步：待环氧漆附着完毕后，将剪裁规则的玻璃丝布从上至下进行粘贴，环氧漆毛刷用来配合赶平表面，如此一块一块，直到覆盖所有的环氧漆。
　　第三步：等待玻璃钢完成固化，环氧漆铲刀工具配合，将玻璃钢周边的毛边及气泡铲除干净，然后进行后的环氧漆面漆封闭即可。