潍坊LED冷库三防灯仓库灯

潍坊LED冷库三防灯仓库灯

冷库场所主要的特点是气温低、湿气大、有冰冻现象，所以冷库灯也须按标准防护等级来使用，但冷库灯因应用环境特殊，长期存在寿命太短，维护难成本高的问题，无论是老冷库，还是新建冷库很多还是采用发光效率低、寿命短的白炽灯或节能灯做为库房的照明灯具。
国家发布的《冷库设计规范GB50072-2010》对于冷库的电气照明系统中有明确的规定，内容如下：
冷间内的照明灯具宜选用外壳防护等级为IP54级并带有保护罩的防潮型白炽灯具。冷却间、冷结间、冷藏间、冰库和穿堂等处照明的照度不宜低于20 lx；加工间、包装间等处照明的照度不宜低于50 lx。
间内照明灯具的布置应避开吊顶式空气冷却器（冷风机）和顶排管，在库内走道处重点布灯，在货位内可均匀布置。
因制冷系统采用氨作制冷剂，而氨是有毒和有爆炸危险的，根据《爆炸和冷库设计安装规范))(GB50058--92)规定，氨压缩机房、设备间属于爆炸危险区域。
氨气比空气轻，一旦发生漏氨事故时，氨气会聚集在氨压缩机房的上部空间，因此照明灯具选择和布线要求更应符合爆炸危险区域有关规定要求进行设计。
此外，冷库灯具有良好的防水等级，必须要达到IP65防水等级（就是能完全防止粉尘进入，同时对于雨水任何角度低压喷射无影响）冷库灯还必须要求抗冻，一般要求达到-40~+10摄氏度，按照电子元件的要求，属于工业级产品，冷库灯必须要抗电网中的干扰。

冷库冷风机安装的技术要求：
1.选择吊点位置时，首先考虑空气循环相当好的位置。其次在考虑库体结构方向.
2.冷库冷风机与库板间隙要大于冷风机的厚度，
3.冷库冷风机所有吊栓应全部紧固。并用密封胶将螺栓及吊栓穿孔封闭，防止冷桥和漏气。
4.吊顶风机过重时，应用4号角或5号角铁做过梁。过梁应横跨到另一块顶板和墙板上，以减轻承重。
拼装冷库安装要求：
1.领料：根据工程设计施工材料单到配件仓库领取材料，并认真核对材料及配件型号。
2.运输：冷库安装前，按发货单核对冷库库板数量。装卸库板时，做到轻拿轻放，在库板的每层及地面接合部铺垫防划层。
3、冷库整体拼装时，应与墙体及屋顶留有间隙，地面或底拍必须水平，施工环境要清洁。
4、冷库体地板拼装时，冷库地板拼接处应打两道玻璃胶，每道胶柱8毫米粗，不应间断。
5.库体内部用角铝固定前，应用玻璃胶密封，在用角铝靠实拉卯固定。拉铆钉间距300毫米。门口上下侧间距为100毫米。
冷库制冷管路安装要求：
1.铜管管径的选择应严格按照压缩机吸排气阀门接口选择管径。当冷凝器与压缩机分离超过3米时应加大管路直径。
2.冷凝器吸风面与墙壁保持400mm以上距离，出风口与障碍物保持3米以上距离。
3.储液罐管径进出口管径按机组样本上标明的排气和出液管径为准。
4、冷库压缩机吸气管路和冷风机回气管路不得小于样本标明的尺寸以减少蒸发管路内部阻力。
5、调节站制作时，每根出液管应锯成45度斜口，插入到底端，进液管插入调节站管径的4分之一处。
6、排气管和回气管应有一定坡度，冷凝器位置高于压缩机时，排气管应坡向冷凝器并在压缩机排气口处加装液环。防止停机后气体冷却液化回流到高压排气口处，再启机时造成液压缩。
7、冷风机回气管出口处应加装U型弯。回气管路应坡向压缩机方向，确保顺利回油。
8、膨胀阀应安装在尽量靠近冷风机的位置。电磁阀应安装水平，阀体垂直并注意出液方向。
9、3匹以上机组在储液灌进口处，电磁阀出口处加装手阀。便于更换过滤器和电磁阀。手阀安装须注意阀体进出口方向并安装平直便于操作。
10、必要时在压缩机回气管路上安装过滤器，以防止系统内污物进入压缩机内，并除去系统内水分。
11、冷库机组与仪表要卡紧并固定。制冷系统所有管路要安装固定金属托架，托架距离应为800mm。所有管路要用金属卡卡牢固定在金属托架上。避免出现共振，相互摩擦等现象。管路之间距离应在70mm左右。

控制和降低冷库的经营成本，在机器设备的运行管理中，要围绕"油、氟、水、电"做文章；在库房管理中，要严把"冰、霜、水、门、灯"五关；在质量管理中，采用工艺和技术，提高产品质量。
安徽冷库指出，制冷系统蒸发压力及温度和冷凝压力及温度是主要参数。是进行操作与调整的重要依据，根据实际条件和系统变化，不断调整和控制运行参数，使其在经济合理的参数下运行，可保证机器设备和储藏产品的安全，充分发挥设备效率，并节约水、电、油等。
1、防止蒸发温度过低
A、蒸发温度与库房温度的温差，就会使蒸发温度过低，这会导致制冷系数下降，能耗增加。据估算，在其他条件不变的情况下，当蒸发温度每降低1℃，则要多耗电1~2%。另外，温差，还会使冷风机的除湿量，库房湿度减小，从而引起食品干耗，食品品质下降。
B、我国通常采用的蒸发温度。蒸发温度与库房温度之差一般为10℃，果蔬冷库的蒸发温度一般设计为-1010℃左右，冻结物冷藏间为-28℃，冻结间为-33℃，而实际运行中，许多果蔬储藏库的温差在15℃左右，而欧洲等经济发达国家，蒸发温度与库房温度之差一般为3~5℃。
C、引起蒸发温度过低的原因及解决办法
（1）蒸发器（冷风机）过小
设计时有问题，或实际储藏品种与设计计划储藏品种不同，热负荷增加，比如，拟储藏苹果的冷库，用于储藏蒜薹，由于一个产区的蒜薹采收期只有几天时间，无法做到同苹果那样每天的进货量按库容量的5%-15%，而是3~5天就要入满，因此，如要及时把温度降到适宜储藏温度只能靠降低蒸发温度来实现。应增加蒸发器蒸发面积或更换蒸发器。
（2）压缩机冷量过大
库房负荷减小后，未及时减少压缩机的能量。冷库的压缩机是根据制冷系统大负荷匹配的，而果蔬冷库的大负荷是发生在货物入库阶段，其它大多数时间，压缩机的负荷不足50%。当入库结束温度降至适宜储藏温度以后，系统负荷大大减少，如仍开启较大的机器，这样便形成了大马拉小车，温差，耗电量。
应根据库房负荷的变化减少压缩机开启台数或用能量调节装置减少工作缸数。
（3）蒸发器未及时除霜
蒸发器盘管结霜使其传热系数变小，热阻增加，降低传热效果，制冷剂蒸发量减少，在压缩机能量不变的情况下，会导致系统的蒸发压力降低，相对应的蒸发温度降低，所以要及时除霜。
（4）蒸发器中有润滑油
蒸发器中的润滑油会在蒸发盘管的管壁上形成一层油膜，同样会使传热系数变小，热阻增加，降低传热效果，制冷剂蒸发量减少，导致系统的蒸发压力降低，相对应的蒸发温度降低，所以应及时对系统放油，并利用热氨冲霜带出蒸发器里的润滑油。
（5）膨胀阀开启过小
膨胀阀开启过小，系统供液量少，在压缩机能量不变的情况下，蒸发压力降低，导致蒸发温度降低。